浮法玻璃成形技能技能是将熔窑熔化、弄清、均化好的玻璃液，高温下在锡槽中漂浮在熔融锡液表面，使用熔融玻璃液的表面张力、玻璃液与锡液间的表面张力、玻璃液的重力的一起作用，结束玻璃液的摊平、展薄、抛光、冷却、固型等进程，使之变成优于磨光玻璃的高质量平板玻璃。对浮法玻璃成形起决议作用的要素首要是玻璃的黏度、表面张力和自身重力。在这3个要素中，玻璃液黏度首要起玻璃定型的作用，玻璃液表面张力首要起玻璃抛光的作用，玻璃液重力则首要起玻璃摊平作用，这三者对玻璃液的摊平、抛光和展薄都有一定作用，相互之间联络才华进行浮法玻璃的出产。

      浮法玻璃下表面渗锡量和渗锡价态及渗锡深度对浮法玻璃的质量和玻璃深加工有较大的影响。如今浮法玻璃下表面渗锡量常用CPM值标明，它是浮法玻璃下表面单位面积每分钟锡的特征谱线计数，称为每分钟计锡数，一般来说，曲线越低越平坦，代表整板渗锡越少且均匀。国内与国外及合资公司的玻璃CPM值对比还有对比大的距离，玻璃渗锡量严重玻璃的深加工处理，具体数值见表33。

      表33 国内与国外及合资公司的玻璃什物CPM值对比/CPM

      根据资料介绍，锡蒸气压随着锡液温度增加急剧增加，见表6所示，730 ℃时锡蒸气压为1.35×10Pa，1 440 ℃时锡蒸气压为133.32 Pa，可以看出温度-4前进1倍，蒸气压前进了7.04×10 倍。因此，对比高硼硅玻璃和钠钙硅玻璃，假定锡槽前端温度前进300℃左右，则锡蒸气压就前进了142倍。这么，在浮法出产高硼硅玻璃时，玻璃液就好像处于锡的蒸气浴中，一起由于出产高硼硅玻璃的温度前进了好几baidu，锡离子的活性大大增强，锡离子渗透到玻璃极表面的才干大大增强，渗锡量增加的可能性大大增加，渗锡对玻璃表面性质改动的影响更大，这是选用浮法玻璃技能需要处理的疑问之一。